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钾长石的应用领域-钾长石制取钾肥

发布时间：

2023-03-13 15:48

文章来源：

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钾是农作物生长的重要的元素，世界上蕴藏着很多含钾资源，但绝大部分是水难溶性的或不溶性的。中国钾资源丰富，可溶性钾资源十分贫乏。国外可溶性钾资源足以满足农业的需求，因此，利用水难溶性的钾资源制取钾肥的研究较少。中国从二十世纪60年代初起就开始利用钾长石制取钾肥的研究，先后进行了数十种工艺研究，综合起来可分为：烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法和低温分解法。

一般工业要求

制钾肥用氧化钾（ K2O ）>9%氧化镁加氧化钙（MgO+CaO）<2%氧化钠（Na2O ）<3%

普通陶瓷及电瓷用（瓷土和瓷石）Al2O3>或≈13%

玻璃配料用Al2O3>18%，SiO2 <70%

研磨材料氧化钾（ K2O ）>10%二氧化硅（SiO2 ）>60%三氧化二铝（Al2O3 ）>18%

烧结法

利用石灰石和煤炭作原料，经过粉碎，成球后在立窑煅烧，使其中的氧化钾转化成水溶性，该种方法生产成本低，但生产过程中能耗大，且钾长石中的钾转化率较低(60%—90%)，使其推广受到阻碍。

高温熔融法

该法在生产钙镁磷肥的基础上，配入25%一30%的钾长石，高温熔融(1200—1300℃)制得钙镁磷钾复合肥，其产品含有效磷(P2O5)10%—14%，可溶性钾(K2O)4%—5%，该方法生产成本低。

水热法

用KOH溶液加压处理钾长石，使钾长石成分为K2O·Al2O3 ·SiO2 ·xH2O的沸石类固相。其中K2O为可溶性的，能被植物吸收，且不易流失，是一种缓释肥料，同时，部分SiO2也变成可溶性的，成为农作物的肥料。

高炉冶炼祛

生产水泥时，按石灰石81.4%—82%、钾长石14.2%—15.6%、铁矿石2.6%—3.2%，萤石1.1%和焦炭3%的比例，破碎后配料混匀入炉，当炉缸温度高达1 500℃使K2O挥发，随高温气流带出，同时K2O与炉内CO2作用，生成K2CO3产品，高炉排出的炉渣经加工后制成白色水泥。该方法仅限于水泥厂或磷肥厂，作为副产品生产钾肥。

低温分解法

钾长石原料经过颚式破碎机粉碎到6mm以下，雷蒙磨将矿物粉碎到100网目以下，由胶带运输机将矿物运到池中与CaO水浸泡20min，然后经泵打入加温加压炉中，炉中温度控制在100 - 200℃，经过一定时间后，从炉中流出进入池中与Na2SO4混合浸泡，通过结晶、固液分离等工艺，得到K2SO4, NaOH工业原料。

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